1.4 Pangalawang paggiling
Ang i -paste ay durog, lupa, at sieved sa mga particle ng sampu -sampung daan -daang mga micrometer ang laki bago ihalo nang pantay -pantay. Ginagamit ito bilang isang pagpindot na materyal, na tinatawag na pagpindot ng pulbos. Ang kagamitan para sa pangalawang paggiling ay karaniwang gumagamit ng isang vertical roller mill o bola mill.
1.5 Pagbubuo
Hindi tulad ng ordinaryong extrusion at paghuhulma,Isostatic pagpindot ng grapaytnabuo gamit ang malamig na teknolohiya ng pagpindot ng isostatic (Larawan 2). Punan ang hilaw na materyal na pulbos sa amag ng goma, at siksik ang pulbos sa pamamagitan ng mataas na dalas na electromagnetic na panginginig ng boses. Pagkatapos ng sealing, vacuum ang mga particle ng pulbos upang maubos ang hangin sa pagitan nila. Ilagay ito sa isang lalagyan na may mataas na presyon na naglalaman ng likidong media tulad ng tubig o langis, pindutin ito sa 100-200MPA, at pindutin ito sa isang cylindrical o hugis-parihaba na produkto.
Ayon sa prinsipyo ni Pascal, ang presyon ay inilalapat sa isang amag ng goma sa pamamagitan ng isang likidong daluyan tulad ng tubig, at ang presyon ay pantay sa lahat ng mga direksyon. Sa ganitong paraan, ang mga particle ng pulbos ay hindi nakatuon sa direksyon ng pagpuno sa amag, ngunit naka -compress sa isang hindi regular na pag -aayos. Samakatuwid, kahit na ang grapayt ay anisotropic sa mga katangian ng crystallographic, sa pangkalahatan, ang isostatic na pagpindot ng grapayt ay isotropic. Ang mga nabuo na produkto ay hindi lamang may cylindrical at hugis -parihaba na mga hugis, kundi pati na rin ang mga cylindrical at crucible na mga hugis.
Ang isostatic pressing molding machine ay pangunahing ginagamit sa industriya ng metalurhiya ng pulbos. Dahil sa hinihingi ng mga high-end na industriya tulad ng aerospace, industriya ng nuklear, hard alloys, at high-boltahe na electromagnetic, ang pag-unlad ng isostatic na pagpindot sa teknolohiya ay napakabilis, at may kakayahang gumawa ng malamig na isostatic na pagpindot ng mga makina na may isang nagtatrabaho na cylinder na panloob na diameter ng 3000mm, isang taas ng 5000mm, at isang maximum na nagtatrabaho na presyon ng 600MPA. Sa kasalukuyan, ang maximum na mga pagtutukoy ng malamig na isostatic pressing machine na ginamit sa industriya ng carbon para sa paggawa ng isostatic na pagpindot ng grapayt ay φ 2150mm × 4700mm, na may maximum na presyon ng pagtatrabaho ng 180MPa.
1.6 pagluluto
Sa panahon ng proseso ng litson, ang isang kumplikadong reaksyon ng kemikal ay nangyayari sa pagitan ng pinagsama -samang at binder, na nagiging sanhi ng pagbagsak at paglabas ng binder ng isang malaking halaga ng pabagu -bago ng isip, habang sumasailalim din sa isang reaksyon ng paghalay. Sa yugto ng mababang-temperatura na preheating yugto, ang hilaw na produkto ay lumalawak dahil sa pag-init, at sa kasunod na proseso ng pag-init, ang dami ng pag-urong dahil sa reaksyon ng kondensasyon.
Ang mas malaki ang dami ng hilaw na produkto, mas mahirap na palayain ang pabagu -bago ng bagay, at ang ibabaw at interior ng hilaw na produkto ay madaling kapitan ng mga pagkakaiba sa temperatura, hindi pantay na pagpapalawak ng thermal at pag -urong, na maaaring humantong sa mga bitak sa hilaw na produkto.
Dahil sa pinong istraktura nito, ang isostatic na pagpindot sa grapayt ay nangangailangan ng isang partikular na mabagal na proseso ng litson, at ang temperatura sa loob ng hurno ay dapat na napaka -uniporme, lalo na sa yugto ng temperatura kung saan ang mga aspalto ng aspalto ay mabilis na pinalabas. Ang proseso ng pag -init ay dapat isagawa nang may pag -iingat, na may isang rate ng pag -init na hindi hihigit sa 1 ℃/h at isang pagkakaiba sa temperatura sa loob ng hurno na mas mababa sa 20 ℃. Ang prosesong ito ay tumatagal ng mga 1-2 buwan.
1.7 impregnation
Sa panahon ng litson, ang pabagu -bago na bagay ng karbon tar pitch ay pinalabas. Ang mga pinong pores ay naiwan sa produkto sa panahon ng paglabas ng gas at pag -urong ng dami, halos lahat ng mga ito ay bukas na mga pores.
Upang mapagbuti ang density ng lakas ng tunog, lakas ng mekanikal, kondaktibiti, thermal conductivity, at paglaban ng kemikal ng produkto, maaaring magamit ang paraan ng pagpapabinhi ng presyon, na nagsasangkot ng pagpaparami ng karbon tar pitch sa interior ng produkto sa pamamagitan ng bukas na mga pores.
Ang produkto ay kailangang ma -preheated muna, at pagkatapos ay vacuumed at degassed sa tangke ng impregnation. Pagkatapos, ang tinunaw na aspalto ng tar tar ay idinagdag sa tangke ng impregnation at pinilit upang payagan ang impregnating ahente ng aspalto na pumasok sa interior ng produkto. Karaniwan, ang isostatic na pagpindot sa grapayt ay sumasailalim sa maraming mga siklo ng inihaw na impregnation.
1.8 Graphitization
Init ang calcined na produkto sa halos 3000 ℃, ayusin ang sala -sala ng mga carbon atoms sa isang maayos na paraan, at kumpletuhin ang pagbabagong -anyo mula sa carbon hanggang grapiko, na tinatawag na graphitization.
Ang mga pamamaraan ng graphitization ay kasama ang paraan ng Acheson, pamamaraan ng koneksyon sa panloob na thermal, paraan ng mataas na dalas na pamamaraan ng induction, atbp. Ang bawat hurno ay maaaring hawakan ang ilang mga tonelada sa dose -dosenang mga tonelada ng mga inihaw na produkto.
Oras ng Mag-post: Sep-29-2023