Pagbubuhos ng Krus

Mga pangunahing tampok:

1. Mataas na temperatura na pagtutol:
   • Ang pagbuhos ng crucible ay nilikha mula sa mga advanced na materyales tulad ngSilicon Carbide or grapayt, na nag -aalok ng mahusay na paglaban sa thermal. Ang mga materyales na ito ay maaaring makatiis sa mataas na temperatura ng mga tinunaw na metal, tinitiyak ang kahabaan at pagiging maaasahan ng Crucible.
2. Mahusay na pagbuhos ng mekanismo:
   • Ang crucible ay dinisenyo gamit ang isangspout o tapered gilid, pagpapagana ng makinis at kinokontrol na pagbuhos. Pinapaliit nito ang pag -iwas at binabawasan ang panganib ng mga aksidente, tinitiyak na ang tinunaw na metal ay inilipat nang tumpak sa amag.
3. Pinahusay na tibay:
   • Itinayo upang matiis ang madalas na pagkakalantad sa matinding init, ang crucible ay lubos na matibay at lumalaban sa pag -crack, pagpapapangit, at thermal stress, tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo kahit na sa hinihingi na mga kondisyon.
4. Saklaw ng Kapasidad:
   • Ang pagbuhos ng mga crucibles ay dumating sa iba't ibang laki at kapasidad upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng iba't ibang mga operasyon sa paghahagis. Kung para sa mga maliliit na foundry o malalaking linya ng produksyon ng industriya, ang mga crucibles na ito ay maaaring mapaunlakan ang magkakaibang mga kinakailangan.
5. Mga napapasadyang disenyo:
   • Depende sa application, ang pagbuhos ng mga crucibles ay maaaring maiayon sa mga tiyak na tampok tulad nghawakanpara sa manu -manong operasyon oMga mekanismo ng pagtagilidPara sa mga awtomatikong sistema, pagpapahusay ng kadalian ng paggamit at kaligtasan sa panahon ng operasyon.
6. Thermal conductivity:
   • Ang mga materyales na ginamit sa Crucible ay nagbibigay -daan para sa mahusay na thermal conductivity, na tumutulong na mapanatili ang likido ng tinunaw na metal sa panahon ng proseso ng pagbuhos, pagbabawas ng pagkawala ng init at pagpapabuti ng kalidad ng paghahagis.

Know-how: Isostatic pagpindot sa crucible production

Angproseso ng pagpindot sa isostaticay kung ano ang nagtatakda sa atinPagbubuhos ng mga cruciblesbukod. Narito kung bakit mahalaga ito:

Ang prosesong ito ay nalalapat kahit na ang presyon sa lahat ng panig ng Krus sa panahon ng pagmamanupaktura, na nagreresulta sa isang produkto na mas malakas, mas maaasahan, at makatiis sa matinding kondisyon ng pagtunaw ng aluminyo. Kumpara sa tradisyonal na pamamaraan,Isostatic pagpindotNaghahatid ng isang mahusay na produkto, na nag -aalok ng mas mahusaythermal conductivity, Paglaban ng Crack, atPangkalahatang tibay.

Mga kalamangan:

1. Pagbubuhos ng katumpakan:
   • Tinitiyak ng disenyo ng Crucible ang kinokontrol na daloy ng tinunaw na metal, pagbabawas ng pag-aaksaya at pagkamit ng tumpak na pagpuno ng mga hulma, na humahantong sa mataas na kalidad na mga castings na may mas kaunting mga depekto.
2. Kaligtasan sa pagpapatakbo:
   • Sa pamamagitan ng pag -aalok ng isang matatag at kinokontrol na pagbuhos ng mekanismo, ang panganib ng mga spills o splashes ay nabawasan, pinoprotektahan ang mga manggagawa at kagamitan mula sa mga panganib na nauugnay sa paghawak ng mga tinunaw na metal.
3. Kakayahan sa iba't ibang mga metal:
   • Ang pagbuhos ng mga crucibles ay maaaring magamit sa isang malawak na hanay ng mga tinunaw na metal, kabilang ang aluminyo, tanso, ginto, pilak, at tanso. Ang kakayahang umangkop na ito ay ginagawang perpekto para magamit sa iba't ibang mga industriya tulad ng paggawa ng alahas, automotive casting, at mabibigat na pang -industriya na paggawa.
4. Thermal Shock Resistance:
   • Ang mga materyales na ginamit upang gumawa ng mga crucibles na ito ay lubos na lumalaban sa thermal shock, nangangahulugang maaari silang makatiis ng mabilis na mga pagbabago sa temperatura nang walang pag -crack o pagkasira, na nagsisiguro ng maaasahang pagganap sa paglipas ng panahon.
5. Epektibong Gastos:
   • Ang kahabaan ng buhay at tibay ng pagbuhos ng crucible ay bawasan ang pangangailangan para sa madalas na kapalit, na ginagawa itong isang pagpipilian na epektibo sa gastos para sa mga foundry na naghahanap upang ma-optimize ang kanilang kahusayan sa pagpapatakbo.

Mga Aplikasyon:

• Industriya ng paghahagis ng metal:Malawak na ginagamit sa mga foundry para sa paghahagis ng mga metal sa mga hulma na may katumpakan.
• Paggawa ng alahas:Tamang -tama para sa pagbuhos ng mga mahalagang metal tulad ng ginto at pilak sa panahon ng paggawa ng alahas.
• Automotiko at Aerospace:Ginamit sa paghahagis ng mga bahagi ng engine at iba pang mga kritikal na sangkap na nangangailangan ng de-kalidad na gawaing metal.
• Produksyon ng Pang -industriya na Metal:Angkop para sa paglilipat ng mga tinunaw na metal sa iba't ibang yugto ng mga proseso ng paggawa ng metal at paggawa.