Ang papel na ginagampanan ng iba't ibang mga additive elemento sa aluminyo haluang metal

Silicon (Si)
Ang Silicon (Si) ay ang pangunahing sangkap para sa pagpapabuti ng pagkalikido. Ang pinakamahusay na pagkalikido ay maaaring makamit mula sa eutectic hanggang hypereutectic. Gayunpaman, ang silicon (Si) na nag-crystallize ay may posibilidad na bumuo ng mga matitigas na punto, na nagpapalala sa pagganap ng pagputol. Samakatuwid, sa pangkalahatan ay hindi pinapayagang lumampas sa eutectic point. Bilang karagdagan, ang silicon (Si) ay maaaring mapabuti ang tensile strength, tigas, cutting performance, at lakas sa mataas na temperatura habang binabawasan ang elongation.
Ang Magnesium (Mg) Ang aluminyo-magnesium na haluang metal ay may pinakamahusay na pagtutol sa kaagnasan. Samakatuwid, ang ADC5 at ADC6 ay mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan. Ang hanay ng solidification nito ay napakalaki, kaya mayroon itong mainit na brittleness, at ang mga casting ay madaling mag-crack, na nagpapahirap sa paghahagis. Magnesium (Mg) bilang isang karumihan sa mga materyales ng AL-Cu-Si, gagawin ng Mg2Si na malutong ang paghahagis, kaya ang pamantayan ay karaniwang nasa loob ng 0.3%.

Iron (Fe) Bagama't ang iron (Fe) ay maaaring makabuluhang taasan ang recrystallization temperature ng zinc (Zn) at pabagalin ang proseso ng recrystallization, sa die-casting melting, ang iron (Fe) ay nagmumula sa iron crucibles, gooseneck tubes, at melting tools, at ay natutunaw sa zinc (Zn). Ang bakal (Fe) na dala ng aluminyo (Al) ay napakaliit, at kapag ang bakal (Fe) ay lumampas sa limitasyon ng solubility, ito ay magi-kristal bilang FeAl3. Ang mga depekto na dulot ng Fe ay kadalasang bumubuo ng slag at lumulutang bilang FeAl3 compound. Ang paghahagis ay nagiging malutong, at ang machinability ay lumalala. Ang pagkalikido ng bakal ay nakakaapekto sa kinis ng ibabaw ng paghahagis.
Ang mga impurities ng iron (Fe) ay bubuo ng mala-karayom ​​na kristal ng FeAl3. Dahil ang die-casting ay mabilis na pinalamig, ang mga namuo na kristal ay napakapino at hindi maituturing na mga nakakapinsalang sangkap. Kung ang nilalaman ay mas mababa sa 0.7%, ito ay hindi madaling demold, kaya ang bakal na nilalaman ng 0.8-1.0% ay mas mahusay para sa die-casting. Kung mayroong isang malaking halaga ng bakal (Fe), ang mga metal compound ay mabubuo, na bumubuo ng mga matitigas na punto. Bukod dito, kapag ang nilalaman ng bakal (Fe) ay lumampas sa 1.2%, mababawasan nito ang pagkalikido ng haluang metal, masisira ang kalidad ng paghahagis, at paikliin ang buhay ng mga bahagi ng metal sa kagamitan sa die-casting.

Nickel (Ni) Tulad ng tanso (Cu), may posibilidad na tumaas ang makunat na lakas at tigas, at ito ay may malaking epekto sa paglaban sa kaagnasan. Minsan, ang nickel (Ni) ay idinagdag upang mapabuti ang lakas ng mataas na temperatura at paglaban sa init, ngunit mayroon itong negatibong epekto sa resistensya ng kaagnasan at thermal conductivity.

Manganese (Mn) Maaari itong mapabuti ang mataas na temperatura na lakas ng mga haluang metal na naglalaman ng tanso (Cu) at silikon (Si). Kung ito ay lumampas sa isang tiyak na limitasyon, madaling makabuo ng Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn quaternary compound, na madaling makabuo ng mga matitigas na punto at mabawasan ang thermal conductivity. Maaaring pigilan ng Manganese (Mn) ang proseso ng recrystallization ng aluminum alloys, pataasin ang temperatura ng recrystallization, at makabuluhang pinuhin ang recrystallization grain. Ang pagpipino ng mga butil ng recrystallization ay higit sa lahat dahil sa nakakahadlang na epekto ng mga particle ng MnAl6 compound sa paglaki ng mga butil ng recrystallization. Ang isa pang function ng MnAl6 ay upang matunaw ang impurity iron (Fe) upang mabuo (Fe, Mn)Al6 at bawasan ang mga nakakapinsalang epekto ng iron. Ang Manganese (Mn) ay isang mahalagang elemento ng mga aluminyo na haluang metal at maaaring idagdag bilang isang standalone na Al-Mn binary alloy o kasama ng iba pang mga elemento ng alloying. Samakatuwid, karamihan sa mga aluminyo na haluang metal ay naglalaman ng manganese (Mn).

Sink (Zn)
Kung mayroong hindi malinis na zinc (Zn), ito ay magpapakita ng mataas na temperatura na brittleness. Gayunpaman, kapag pinagsama sa mercury (Hg) upang bumuo ng malakas na HgZn2 na haluang metal, ito ay gumagawa ng isang makabuluhang epekto sa pagpapalakas. Itinakda ng JIS na ang nilalaman ng maruming zinc (Zn) ay dapat na mas mababa sa 1.0%, habang ang mga banyagang pamantayan ay maaaring magbigay ng hanggang 3%. Ang talakayang ito ay hindi tumutukoy sa zinc (Zn) bilang isang sangkap ng haluang metal ngunit sa halip ang papel nito bilang isang karumihan na may posibilidad na magdulot ng mga bitak sa mga casting.

Chromium (Cr)
Ang Chromium (Cr) ay bumubuo ng mga intermetallic compound tulad ng (CrFe)Al7 at (CrMn)Al12 sa aluminyo, na humahadlang sa nucleation at paglago ng recrystallization at nagbibigay ng ilang mga epekto sa pagpapalakas sa haluang metal. Maaari din nitong pagbutihin ang katigasan ng haluang metal at bawasan ang pagkasensitibo sa pag-crack ng kaagnasan ng stress. Gayunpaman, maaari nitong mapataas ang pagiging sensitibo sa pagsusubo.

Titanium (Ti)
Kahit na ang isang maliit na halaga ng titanium (Ti) sa haluang metal ay maaaring mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito, ngunit maaari rin nitong bawasan ang electrical conductivity nito. Ang kritikal na nilalaman ng titanium (Ti) sa Al-Ti series alloys para sa precipitation hardening ay tungkol sa 0.15%, at ang presensya nito ay maaaring mabawasan sa pagdaragdag ng boron.

Lead (Pb), Tin (Sn), at Cadmium (Cd)
Ang kaltsyum (Ca), tingga (Pb), lata (Sn), at iba pang mga dumi ay maaaring umiiral sa mga aluminyo na haluang metal. Dahil ang mga elementong ito ay may iba't ibang mga punto ng pagkatunaw at istruktura, bumubuo sila ng iba't ibang mga compound na may aluminyo (Al), na nagreresulta sa iba't ibang mga epekto sa mga katangian ng mga haluang metal. Ang kaltsyum (Ca) ay may napakababang solidong solubility sa aluminyo at bumubuo ng mga CaAl4 compound na may aluminyo (Al), na maaaring mapabuti ang pagganap ng pagputol ng mga aluminyo na haluang metal. Ang lead (Pb) at lata (Sn) ay mga low-melting-point na mga metal na may mababang solidong solubility sa aluminum (Al), na maaaring magpababa sa lakas ng haluang metal ngunit mapabuti ang pagganap ng pagputol nito.

Ang pagtaas ng nilalaman ng lead (Pb) ay maaaring mabawasan ang katigasan ng zinc (Zn) at mapataas ang solubility nito. Gayunpaman, kung ang alinman sa lead (Pb), tin (Sn), o cadmium (Cd) ay lumampas sa tinukoy na halaga sa isang aluminum: zinc alloy, maaaring magkaroon ng corrosion. Ang kaagnasan na ito ay hindi regular, nangyayari pagkatapos ng isang tiyak na panahon, at partikular na binibigkas sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan na kapaligiran.