Sa patuloy na proseso ng paghahagis ng bakal, ang mataas na temperatura na tinunaw na bakal ay dumadaloy mula sa ladle hanggang sa crystallizer, na dumadaan sa isang serye ng mga pangunahing sangkap, at ang mga sangkap na ito ay matatag at hindi maaasahan, na direktang tinutukoy kung ang patuloy na paggawa ng paggawa ay maaaring makinis at ang kalidad ng billet ay mabuti. Ngayon, tingnan natin nang mabuti ang ilang mga pangunahing materyales na refractory sa patuloy na proseso ng paghahagis, kabilang ang tundish shroud, submerged nozzle, refractory nozzle ， ladle shroud ， tundish refractory ， tundish refractories ， ladle nozzle ， submerged entry nozzle ， at pag -aralan kung anong papel na kanilang nilalaro sa patuloy na proseso ng paghahagis, kung anong mga problema ang kanilang kinakaharap, at kung ano ang direksyon na kanilang bubuo sa hinaharap.
Tundish Shroud: pagkonekta sa itaas sa ibaba, nakahiwalay na oksihenasyon
Ang tundish shroud ng tundish ay isang pangunahing sangkap na nagkokonekta sa tundish at amag. Ito ay tulad ng isang tulay, na gumagabay sa tinunaw na bakal mula sa tundish hanggang sa amag na patuloy, at balikat din ang isang mahalagang misyon - pinipigilan ang tinunaw na bakal mula sa pakikipag -ugnay sa hangin at pag -iwas sa pangalawang oksihenasyon. Karaniwan, ang tundish mahabang nozzle ay gawa sa mataas na aluminyo o aluminyo carbon refractory na materyales, na nagbibigay ito ng mahusay na paglaban sa thermal shock, paglaban ng pagguho at paglaban ng pagguho, upang maaari itong dumikit sa posisyon nito sa malupit na mga nagtatrabaho na kapaligiran.
Ang mga hamon na nahaharap
Thermal Shock Pinsala: Sa panahon ng patuloy na paghahagis, ang mahabang bibig ng tubig ng tundish ay kailangang makatiis ng mga pagbabago sa temperatura, at ito ay mainit para sa isang sandali at malamig para sa isang habang, na madaling makagawa ng thermal stress, at pagkatapos ng mahabang panahon, ang mga bitak ay maaaring lumitaw, o kahit na direktang bali.
Molten Steel Erosion: Ang mataas na temperatura na tinunaw na bakal ay tulad ng isang "erosion master", na patuloy na sinasaktan ang panloob na pader ng mahabang nozzle, at ang buhay ng serbisyo ng mahabang nozzle ay pinaikling.
Ang pagbara ng alumina: Ang mga inclusions ng alumina sa tinunaw na bakal ay tulad ng isang "maliit na trick", lalo na madaling magdeposito sa panloob na dingding ng mahabang bibig ng tubig, hinaharangan ang channel, at ang daloy ng tinunaw na bakal ay hindi makinis.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag -unlad ng mga bagong refractories: Ngayon ang nanotechnology ay nakakakuha ng higit at mas malakas, ang mga materyales na refractory na inihanda na may nanotechnology ay may mas mataas na lakas, thermal shock resistance at pagguho ng pagguho ay mas mahusay, at ang hinaharap ay inaasahan na maglaro ng isang malaking papel sa tundish mahabang tubig sa bibig.
Na -optimize na disenyo ng istruktura: Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng hugis at sukat ng mahabang nozzle, ang tinunaw na bakal ay maaaring dumaloy nang mas maayos at ang pag -aalis ng alumina ay maaaring mabawasan nang malaki.
Application ng Advanced Coating Technology: Coating Ang panloob na pader ng mahabang nozzle na may anti-oksihenasyon at anti-erosion coating ay tulad ng paglalagay sa isang layer ng "proteksiyon na damit", at ang buhay ng serbisyo ay maaaring lubos na mapalawak.
Nalubog na nozzle: Tumpak na kontrol upang maisulong ang solidification
Ang nalubog na nozzle ay naka -install sa itaas ng amag at isang pangunahing sangkap para sa pag -iniksyon ng tinunaw na bakal sa amag. Ang papel nito ay hindi maliit, hindi lamang maaaring makontrol ang daloy ng rate at direksyon ng tinunaw na bakal, maiwasan ang tinunaw na bakal na pag -splash at pangalawang oksihenasyon, ngunit isinusulong din ang pantay na solidification ng tinunaw na bakal sa amag, na may mahalagang epekto sa kalidad ng paghahagis ng billet.
Ang mga hamon na nahaharap
Molten na pagguho ng bakal at pagguho: Ang pangmatagalang paglulubog sa mataas na temperatura na tinunaw na bakal, ang pagsawsaw na nozzle ay huminto sa malubhang pagguho at pagguho, tulad ng sundalo na humahawak ng mabilis sa hangin at ulan, at ang presyon ay napakalaki.
Thermal Stress Cracking: Tulad ng tundish mahabang nozzle, kailangan din nitong mapaglabanan ang mga pagbabago sa temperatura ng marahas, at ang thermal stress ay madaling humantong sa mga bitak.
Alumina Plugging: Ito rin ay isang pangmatagalang problema, ang pag -aalis ng mga inclusions ng alumina ay makakaapekto sa normal na daloy ng tinunaw na bakal.
Kalakaran sa pag -unlad
Ang pag-unlad ng mga materyales na may mataas na pagganap na refractory: tulad ng zirconium carbon, magnesium carbon at iba pang mga high-performance refractory na materyales, ay maaaring mapabuti ang paglaban ng pagguho at thermal shock resistance ng immersion nozzle, na ginagawang mas matibay.
I -optimize ang istraktura ng nozzle: makatuwirang magdisenyo ng hugis at sukat ng nozzle, pagbutihin ang estado ng daloy ng tinunaw na bakal, at bawasan ang pag -aalis ng alumina.
Application ng Electromagnetic Technology Technology: Ang pag -aaplay ng isang electromagnetic field na malapit sa nalubog na nozzle ay tulad ng pag -install ng isang "controller" sa tinunaw na bakal, na maaaring makontrol ang daloy ng rate at direksyon ng tinunaw na bakal at bawasan ang pag -hampas ng tinunaw na bakal sa nozzle.
Refractory nozzle: Kontrolin ang tinunaw na bakal, makinis na transportasyon
Ang refractory nozzle ay naka -install sa ilalim ng ladle, na kung saan ay pangunahing responsable para sa pagkontrol sa bilis ng pag -agos at daloy ng rate ng tinunaw na bakal, na pumipigil sa pag -splash at pangalawang oksihenasyon ng tinunaw na bakal, tinitiyak na ang tinunaw na bakal ay maaaring dumaloy nang maayos sa tundish, at naglalagay ng isang mahusay na pundasyon para sa kasunod na patuloy na gawaing paghahagis.
Ang mga hamon na nahaharap
Molten Steel Erosion at Erosion: Long-term contact na may mataas na temperatura na tinunaw na bakal, makatiis ng malubhang pagguho at pagguho, ang pagganap nito ay isang mahusay na pagsubok.
Thermal stress cracking: Ang malubhang pagbabago ng temperatura ay madaling makagawa ng thermal stress, na nagreresulta sa mga bitak, na nakakaapekto sa normal na trabaho.
Alumina Clogging: Ang mga inclusions ng alumina ay nagdeposito sa panloob na dingding ng nozzle, na hahadlang ang daloy ng tinunaw na bakal at mabawasan ang kahusayan sa paggawa.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag-unlad ng mga bagong materyales na refractory: Ang paggamit ng silikon na karbida, silikon nitride at iba pang mga mataas na pagganap na refractory na materyales, pagbutihin ang paglaban ng kaagnasan at paglaban ng thermal shock, palawakin ang buhay ng serbisyo.
I -optimize ang istraktura ng nozzle: Pagbutihin ang hugis at sukat ng nozzle upang gawing mas makatwiran ang daloy ng tinunaw na bakal at bawasan ang pag -aalis ng alumina.
Application ng advanced na teknolohiya ng patong: patong ang panloob na pader ng outlet ng tubig na may anti-oksihenasyon at anti-erosion coating upang mapahusay ang kakayahan ng proteksyon nito.
Ladle Shroud: pagkonekta ng ladle, ibukod ang hangin
Ang ladle shroud ay konektado sa ladle at tundish, na ginagamit upang gabayan ang tinunaw na bakal mula sa ladle hanggang sa tundish, maiwasan ang tinunaw na bakal na makipag -ugnay sa hangin, maiwasan ang pangalawang oksihenasyon, at tiyakin ang kadalisayan ng tinunaw na bakal. Karaniwan itong gawa sa mataas na aluminyo o aluminyo carbon refractory material, na may mahusay na thermal shock resistance, paglaban ng pagguho at paglaban ng pagguho.
Ang mga hamon na nahaharap
Thermal Shock Pinsala: Ang temperatura ay nagbabago nang malaki sa patuloy na proseso ng paghahagis, na madaling makagawa ng thermal stress, na nagreresulta sa mga bitak at kahit na mga bali.
Molten Steel Erosion: Ang pagguho at pagguho ng mataas na temperatura na tinunaw na bakal ay paikliin ang buhay ng serbisyo nito.
Alumina Plugging: Ang mga inclusions ng alumina sa tinunaw na deposito ng bakal sa panloob na dingding ng mahabang nozzle, na nakakaapekto sa daloy ng tinunaw na bakal.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag -unlad ng mga bagong materyales na refractory: Ang mga materyales na refractory na inihanda ng nanotechnology ay inaasahan na mapabuti ang kanilang pagganap.
I -optimize ang disenyo ng istraktura: Pagbutihin ang hugis at sukat ng mahabang nozzle, pagbutihin ang daloy ng estado ng tinunaw na bakal.
Mag -apply ng advanced na teknolohiya ng patong: Mag -apply ng patong upang mapalawak ang buhay ng serbisyo nito.
Tundish refractory: nagdadala ng tinunaw na bakal, matatag na istraktura
Ang tundish refractory material ay ginagamit upang makabuo ng tundish lining, ang pangunahing pag -andar nito ay upang mapaglabanan ang pagguho at pagguho ng mataas na temperatura na tinunaw na bakal, mapanatili ang istruktura na katatagan ng tundish, at magbigay ng isang ligtas at maaasahang "pansamantalang tirahan" para sa tinunaw na bakal. Karaniwan itong gawa sa mataas na aluminyo, magnesiyo, zirconium at iba pang mga materyales na refractory, na may mahusay na paglaban sa kaagnasan, paglaban ng thermal shock at paglaban ng spalling.
Ang mga hamon na nahaharap
Molten na pagguho ng bakal at pagguho: pangmatagalang pakikipag-ugnay na may mataas na temperatura na tinunaw na bakal, na nagdadala ng malubhang pagguho at pagguho.
Thermal stress cracking: Ang temperatura ay madaling magbago ng thermal stress, na humahantong sa mga bitak.
Pag -aalis ng alumina: Ang mga inclusions ng alumina sa tinunaw na bakal ay idineposito sa ibabaw nito, na nakakaapekto sa kalidad ng tinunaw na bakal.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag-unlad ng mga materyales na refractory na may mataas na pagganap: Paggamit ng nanotechnology upang maghanda ng mga refractory na materyales upang mapabuti ang kanilang pagganap.
I -optimize ang proseso ng pagmamason: Pagbutihin ang proseso ng pagmamason, pagbutihin ang integridad at katatagan nito.
Application ng Advanced Coating Technology: Coating para sa Extended Service Life.
Ladle nozzle: control flow, tiyakin ang paghahatid
Ang nozzle ng Ladle ay naka -install sa ilalim ng ladle, na responsable para sa pagkontrol sa bilis ng pag -agos at daloy ng rate ng ladle, na pinipigilan ang pag -agaw at pangalawang oksihenasyon ng ladle, at tinitiyak na ang ladle ay maaaring dumaloy nang maayos sa tundish, na isang mahalagang hadlang sa proseso ng pag -uugnay ng ladle.
Ang mga hamon na nahaharap
Molten Steel Erosion at Erosion: Long-term na may mataas na temperatura na tinunaw na pagguho ng bakal at pagguho.
Thermal stress cracking: Ang mga pagbabago sa temperatura ay humantong sa thermal stress, na madaling mag -crack.
Alumina Clogging: Ang pag -aalis ng mga inclusions ng alumina ay nakakaapekto sa daloy ng tinunaw na bakal.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag-unlad ng mga bagong materyales na refractory: Ang paggamit ng silikon na karbida, silikon nitride at iba pang mga mataas na pagganap na mga refractory na materyales upang mapagbuti ang kanilang pagganap.
I -optimize ang istraktura ng nozzle: Pagbutihin ang hugis at sukat, pagbutihin ang estado ng daloy ng tinunaw na bakal.
Application ng Advanced Coating Technology: Coating para sa Extended Service Life.
Immersion Inlet: Gabay sa tinunaw na bakal at itaguyod ang solidification
Ang immersion inlet ay naka -install sa itaas ng amag, at ang pangunahing pag -andar nito ay upang makontrol ang rate ng daloy at direksyon ng tinunaw na bakal, maiwasan ang pag -splash at pangalawang oksihenasyon ng tinunaw na bakal, at itaguyod ang pantay na solidification ng tinunaw na bakal sa amag, na gumaganap ng isang pangunahing papel sa kalidad ng paghahagis ng billet.
Ang mga hamon na nahaharap
Molten na pagguho ng bakal at pagguho: pangmatagalang paglulubog sa mataas na temperatura na tinunaw na bakal, na nagdadala ng malubhang pagguho at pagguho.
Thermal stress cracking: Ang mga pagbabago sa temperatura ay gumagawa ng thermal stress, na madaling humantong sa mga bitak.
Alumina blockage: Katulad sa tundish mahabang nozzle, nahaharap din ito sa problema ng pagbara ng alumina.
Kalakaran sa pag -unlad
Pag-unlad ng mga materyales na may mataas na pagganap na refractory: Ang paggamit ng zirconium carbon, magnesium carbon at iba pang mga high-performance refractory na materyales upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at paglaban ng thermal shock.
I -optimize ang istraktura ng nozzle: Pagbutihin ang hugis at sukat, pagbutihin ang estado ng daloy ng tinunaw na bakal.
Application ng Electromagnetic Technology Technology: Ang electromagnetic field ay inilalapat upang makontrol ang rate ng daloy at direksyon ng tinunaw na bakal at bawasan ang pag -flush ng tinunaw na bakal sa nozzle.
Oras ng Mag-post: Pebrero-20-2025