Graphite Crucibleay isang espesyal na produkto na gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pagpipino ng ginto, pilak, tanso at iba pang mahalagang mga metal. Bagaman maraming mga tao ang maaaring hindi pamilyar dito, ang paggawa ng mga grapayt na crucibles ay nagsasangkot ng maraming mga kumplikadong yugto upang matiyak ang higit na mahusay na kalidad at mekanikal na lakas ng pangwakas na produkto. Sa artikulong ito, makikita namin ang mga detalye ng bawat yugto na kasangkot sa proseso ng paggawa ng grapayt na crucible.
Ang mga paunang yugto ng paggawa ng mga graphic crucibles ay nagsasangkot ng isang proseso ng pagpapatayo. Matapos mabuo ang Crucible at ang pagsuporta sa mga bahagi ng pendant, sinuri sila ayon sa mga pamantayan ng produkto na semi-tapos na. Tinitiyak ng tseke na ito na ang mga kwalipikadong indibidwal lamang ay sumulong sa mga kasunod na yugto. Pagkatapos ng pag -uuri, sumailalim sila sa isang nagliliyab na proseso, kung saan ang ibabaw ng crucible ay pinahiran ng isang glaze. Ang layer ng glaze na ito ay nagsisilbi ng ilang mga layunin, kabilang ang pagtaas ng density at mekanikal na lakas ng crucible, na sa huli ay pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad nito.
Ang yugto ng pagpapaputok ay isang kritikal na bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura. Ito ay nagsasangkot ng pagsasailalim ng isang grapayt na crucible sa mataas na temperatura sa isang kilong, sa gayon pinalakas ang istraktura ng crucible. Ang prosesong ito ay mahalaga upang matiyak ang tibay at pagiging maaasahan ng krus sa panahon ng proseso ng pagpipino. Ang prinsipyo ng pagpapaputok ay maaaring nahahati sa apat na magkakaibang yugto upang mas maunawaan ang mga pagbabagong nagaganap sa istraktura ng crucible sa prosesong ito.
Ang unang yugto ay ang yugto ng pag -init at pagpapaputok, at ang temperatura sa kilong ay pinananatili sa halos 100 hanggang 300 ° C. Sa yugtong ito, ang natitirang kahalumigmigan sa Crucible ay unti -unting tinanggal. Buksan ang skylight ng Kiln at pabagalin ang rate ng pag -init upang maiwasan ang biglaang mga swings ng temperatura. Ang kontrol sa temperatura ay mahalaga sa yugtong ito, dahil ang labis na natitirang kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng pag -crack o kahit na sumabog.
Ang pangalawang yugto ay ang mababang yugto ng pagpapaputok ng temperatura, na may temperatura na 400 hanggang 600 ° C. Habang ang kilong ay patuloy na nagpapainit, ang nakatali na tubig sa loob ng crucible ay nagsisimula na masira at sumingaw. Ang mga pangunahing sangkap na A12O3 at SIO2, na dati nang nakagapos sa luad, ay nagsisimulang umiiral sa isang libreng estado. Gayunpaman, dapat tandaan na ang layer ng glaze sa ibabaw ng crucible ay hindi pa natunaw. Upang maiwasan ang anumang mga sorpresa, ang rate ng pag -init ay dapat pa ring mabagal at matatag. Ang mabilis at hindi pantay na pag -init ay maaaring maging sanhi ng crucible na mag -crack o gumuho, na ikompromiso ang integridad nito.
Ang pagpasok sa ikatlong yugto, ang daluyan ng yugto ng pagpapaputok ng temperatura ay karaniwang nangyayari sa pagitan ng 700 at 900 ° C. Sa yugtong ito, ang amorphous AL2O3 sa luad ay bahagyang binago upang mabuo ang y-type na mala-kristal na AL2O3. Ang pagbabagong ito ay karagdagang nagpapabuti sa istruktura ng integridad ng Crucible. Mahalaga na mapanatili ang tumpak na kontrol sa temperatura sa panahong ito upang maiwasan ang anumang hindi kanais -nais na mga resulta.
Ang pangwakas na yugto ay ang yugto ng pagpapaputok ng mataas na temperatura, na may temperatura sa itaas ng 1000 ° C. Sa puntong ito, ang glaze layer sa wakas ay natutunaw, tinitiyak na ang ibabaw ng crucible ay makinis at selyadong. Ang mas mataas na temperatura ay nag -aambag din sa pangkalahatang pagpapabuti sa mekanikal na lakas at tibay ng Crucible.
Lahat sa lahat, ang proseso ng paggawa ng graphite crucibles ay nagsasangkot ng maraming masusing yugto. Mula sa pagpapatayo at pag-inspeksyon ng semi-tapos na produkto hanggang sa glazing at pagpapaputok, ang bawat hakbang ay kritikal upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan ng panghuling grapayt na krus. Ang pagsunod sa mga hakbang sa control control at pagpapanatili ng wastong mga rate ng pag -init ay kritikal upang maiwasan ang anumang mga potensyal na depekto o aksidente. Ang resulta ay isang de-kalidad na grapayt na crucible na maaaring makatiis sa mahigpit na proseso ng pagpino ng mahalagang mga metal.
Oras ng Mag-post: Nob-29-2023