Gas Fired Crucible Furnace para sa Pagtunaw at Paghawak
Teknikal na Parameter
| Parameter | Pagtutukoy |
|---|---|
| Pinakamataas na Temperatura | 1200°C – 1300°C |
| Uri ng gasolina | Natural gas, LPG |
| Saklaw ng Kapasidad | 200 kg – 2000 kg |
| Heat Efficiency | ≥90% |
| Sistema ng Kontrol | PLC intelligent system |
| Item ng Pagtutukoy | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
| Angkop na Makina (T) | 200-400T | 200-400T | 300-400T | 400-600T | 600-1000T | 800-1000T |
| Sukat ng Crucible (D*H2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| Na-rate na Kapasidad (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Rate ng Pagkatunaw (kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| Dami ng Gas (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| Presyon ng Gas Inlet | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Operating Presyon | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Sukat ng Gas Tube | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Boltahe | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz |
| Pagkonsumo ng kuryente | - | - | - | - | - | - |
| Sukat ng Pugon (LWH, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| Taas ng Ibabaw ng Furnace (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| Timbang (T) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
Ginagamit ang pandaigdigang nangungunang dual-regenerative combustion at intelligent control technology, naghahatid kami ng napakahusay, mataas na pagganap, at pambihirang stable na solusyon sa pagtunaw ng aluminyo—nagbabawas ng komprehensibong gastos sa pagpapatakbo ng hanggang 40%.
Mga Pag-andar ng Produkto
Ginagamit ang pandaigdigang nangungunang dual-regenerative combustion at intelligent control technology, naghahatid kami ng napakahusay, mataas na pagganap, at pambihirang stable na solusyon sa pagtunaw ng aluminyo—nagbabawas ng komprehensibong gastos sa pagpapatakbo ng hanggang 40%.
Mga Pangunahing Benepisyo
Extreme Energy Efficiency
- Makamit ang hanggang 90% thermal utilization na may mga temperatura ng tambutso sa ibaba 80°C. Bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 30-40% kumpara sa mga nakasanayang hurno.
Mabilis na Bilis ng Pagkatunaw
- Nilagyan ng eksklusibong 200kW high-speed burner, ang aming system ay naghahatid ng nangunguna sa industriya na aluminum heating performance at makabuluhang pinapataas ang produktibidad.
Eco-Friendly at Mababang Emisyon
- Ang mga emisyon ng NOx na kasingbaba ng 50-80 mg/m³ ay nakakatugon sa mga mahigpit na pamantayan sa kapaligiran at sumusuporta sa iyong mga layunin sa neutralidad ng carbon ng kumpanya.
Ganap na Automated Intelligent Control
- Nagtatampok ng one-touch operation na nakabatay sa PLC, awtomatikong regulasyon ng temperatura, at tumpak na kontrol ng air-fuel ratio—hindi na kailangan ng mga dedikadong operator.
Globally Nangungunang Dual-Regenerative Combustion Technology
Paano Ito Gumagana
Gumagamit ang aming system ng salit-salit na kaliwa at kanang mga burner—nasusunog ang isang gilid habang ang isa naman ay bumabawi ng init. Lumilipat bawat 60 segundo, pinapainit nito ang combustion air sa 800°C habang pinapanatili ang mga temperatura ng tambutso sa ilalim ng 80°C, na pina-maximize ang pagbawi at kahusayan ng init.
Pagiging Maaasahan at Pagbabago
- Pinalitan namin ang mga tradisyunal na mekanismo na madaling mabigo ng servo motor + espesyal na sistema ng balbula, gamit ang algorithmic na kontrol upang tumpak na makontrol ang daloy ng gas. Ito ay kapansin-pansing nagpapahusay sa habang-buhay at pagiging maaasahan.
- Nililimitahan ng advanced diffusion combustion technology ang mga NOx emissions sa 50-80 mg/m³, na higit na lampas sa pambansang pamantayan.
- Ang bawat furnace ay nakakatulong na bawasan ang CO₂ emissions ng 40% at NOx ng 50%—pagpapababa ng mga gastos para sa iyong negosyo habang sinusuportahan ang mga pambansang layunin ng carbon peak.
Mga Aplikasyon at Materyales
Tamang-tama Para sa: Mga pabrika ng die-casting, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng motorsiklo, pagmamanupaktura ng hardware, at pag-recycle ng metal.
Mga Pangunahing Tampok ng Gas Fired Melting Furnace
| Tampok | Benepisyo |
|---|---|
| Dual Regenerative Heat Exchange | Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng pag-recycle ng init mula sa mga gas na tambutso, na makabuluhang nagpapababa ng mga gastos. |
| Mga Na-upgrade na Matibay na Burner | Pinapataas ang buhay ng serbisyo, binabawasan ang downtime ng maintenance, at tinitiyak ang maaasahang pag-init. |
| Advanced na Thermal Insulation | Pinapanatili ang panlabas na temperatura sa ibaba 20°C, na nagpapataas ng kaligtasan at nagpapababa ng pagkawala ng enerhiya. |
| Kontrol sa Temperatura ng PID | Nagbibigay ng tumpak na regulasyon ng temperatura sa loob ng ±5°C, tinitiyak ang kalidad ng metal at binabawasan ang basura. |
| High-Performance Graphite Crucible | Tinitiyak ang mabilis na pag-init at pare-parehong temperatura ng metal, pagpapabuti ng pagkakapare-pareho at kalidad ng produkto. |
| Intelligent Control System | Sinusubaybayan ang parehong temperatura ng furnace chamber at tinunaw na metal para sa pinakamainam na pag-init at kalidad. |
Bakit Kami Piliin?
Sa tradisyonal na aluminum melting furnace na ginagamit para sa gravity casting, may tatlong malalaking isyu na nagdudulot ng problema sa mga pabrika:
1. Masyadong matagal ang pagtunaw.
Ito ay tumatagal ng higit sa 2 oras upang matunaw ang aluminyo sa isang 1-toneladang pugon. Kung mas mahaba ang pugon ginagamit, mas mabagal ito. Ito ay bubuti lamang ng kaunti kapag ang tunawan (ang lalagyan na naglalaman ng aluminyo) ay pinalitan. Dahil napakabagal ng pagtunaw, ang mga kumpanya ay kadalasang kailangang bumili ng ilang mga hurno upang mapanatili ang produksyon.
2. Hindi nagtatagal ang mga crucibles.
Ang mga crucibles ay mabilis na maubos, madaling masira, at madalas na kailangang palitan.
3. Ang mataas na pagkonsumo ng gas ay nagpapamahal.
Ang mga regular na gas-fired furnaces ay gumagamit ng maraming natural na gas—sa pagitan ng 90 at 130 cubic meters para sa bawat tonelada ng aluminum na natunaw. Ito ay humahantong sa napakataas na gastos sa produksyon.
Bakit Mahalaga ang Energy Efficiency sa Gas Fired Melting Furnace
Pag-upgrade sa aGas Fired Melting Furnaceay maaaring makabuluhang bawasan ang iyong pagkonsumo ng enerhiya. Nire-recycle ng dual regenerative heat exchange system ng furnace ang init na kung hindi man ay mawawala sa pamamagitan ng mga gas na tambutso. Nakakatulong ito na bawasan ang pag-aaksaya ng enerhiya ng hanggang 30%, na nag-aalok sa iyo ng malaking pagtitipid sa gastos sa paglipas ng panahon. Tinutunaw mo man ang aluminyo, tanso, o iba pang mga metal, ang makabagong feature na ito ay nagbibigay-daan para sa isang mas environment friendly at budget-conscious na diskarte sa pagtunaw ng metal.
Ano ang Nagpapalabas ng Mga Gas Fired Melting Furnace?
1. Mas Mabilis, Mas Mahusay na Pagtunaw ng Metal
Dahil sa napakahusay na heat insulation nito at mabilis na pag-init ng mga kakayahan, ang isang Gas Fired Melting Furnace ay mabilis na uminit, na mas mabilis na natutunaw ang metal kaysa sa mga nakasanayang furnace. Para sa mga industriya tulad ng die casting, kung saan ang bilis at katumpakan ay kritikal, ang feature na ito ay makakapagpapataas ng produktibidad nang malaki.
2. Pinahusay na Kadalisayan ng Metal
Pinapababa ng advanced na sistema ng pamamahala ng init ng furnace ang oksihenasyon, lalo na sa mga metal tulad ng aluminyo, na lubhang madaling kapitan ng oksihenasyon. Tinitiyak nito na ang iyong metal ay nananatiling dalisay sa panahon ng proseso ng pagtunaw, na lalong mahalaga para sa mga industriya na nangangailangan ng mga de-kalidad na bahagi ng metal.
3. Pangmatagalang Katatagan
Ang isang Gas Fired Melting Furnace ay binuo upang tumagal. Ang kumbinasyon ng mga high-performance na graphite crucibles, na-upgrade na mga burner, at advanced na thermal insulation ay nagsisiguro na ang furnace ay tumatagal ng mas matagal, na nangangailangan ng mas kaunting pag-aayos at pagpapalit. Dahil dito, ang furnace ay isang cost-effective na pamumuhunan sa paglipas ng panahon.
Mga Aplikasyon ng Gas Fired Melting Furnace
Ang isang Gas Fired Melting Furnace ay perpekto para sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na kalidad na tinunaw na metal. Ang ilang mga pangunahing application ay kinabibilangan ng:
| Industriya | Aplikasyon |
|---|---|
| Die Casting | Nagbibigay ng pare-pareho, mataas na temperatura na tinunaw na metal, na tinitiyak ang katumpakan na kinakailangan para sa mga de-kalidad na bahagi. |
| Mga Foundri ng Aluminum | Perpekto para sa tuluy-tuloy na mga operasyon na nangangailangan ng maaasahan at pare-parehong kontrol sa temperatura. |
| Automotive at Aerospace | Ginagamit para sa mga aplikasyon ng pagtunaw ng metal kung saan kritikal ang mataas na katumpakan at kadalisayan. |
| Nire-recycle | Tamang-tama para sa pag-recycle ng scrap metal at gawing magagamit muli ang mga materyales. |
Mga Pakinabang sa Pagtitipid ng Gas Fired Melting Furnace
| Advantage | Benepisyo |
|---|---|
| Kahusayan ng Enerhiya | Binabawasan ang mga gastos sa gasolina ng hanggang 30% sa pamamagitan ng pagbawi ng init. |
| Mas Kaunting Gastos sa Pagpapanatili | Ang mga matibay na bahagi tulad ng mga burner na may mataas na pagganap at mga graphite crucibles ay humahantong sa mas mababang gastos sa pagpapanatili. |
| Mas Mahabang Furnace at Crucible Lifespan | Sa pinahusay na tibay, ang furnace at crucibles ay tumatagal nang mas matagal, na binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit. |
Mga Madalas Itanong (FAQ)
1. Gaano karaming enerhiya ang aking matitipid sa isang Gas Fired Melting Furnace?
Sa pamamagitan ng paggamit ng dual regenerative heat exchange system, makakatipid ka ng hanggang 30% sa mga gastos sa enerhiya kumpara sa mga tradisyonal na melting furnace. Nagreresulta ito sa pangmatagalang pagtitipid at mas napapanatiling operasyon.
2. Gaano kabilis matunaw ng furnace na ito ang metal?
Salamat sa superyor na insulation at mabilis na teknolohiya ng pag-init nito, mas mabilis matunaw ng furnace ang metal kaysa sa mga karaniwang furnace, na nagpapataas ng iyong productivity.
3. Gaano katumpak ang pagkontrol sa temperatura?
Gumagamit ang furnace ng PID temperature control, pinapanatili ang temperatura sa loob ng ±5°C, tinitiyak ang pare-pareho at mataas na kalidad na pagkatunaw ng metal para sa mga tumpak na aplikasyon.
4. Ano ang habang-buhay ng isang Gas Fired Melting Furnace?
Sa mga matibay na bahagi tulad ng mga burner na may mataas na pagganap at graphite crucibles, idinisenyo ang furnace para sa pangmatagalang paggamit na may kaunting maintenance, na binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit.
Paglutas ng Tatlong Pangunahing Problema sa Tradisyunal na Aluminum Melting Furnace
Sa tradisyonal na aluminum melting furnace na ginagamit para sa gravity casting, may tatlong malalaking isyu na nagdudulot ng problema sa mga pabrika:
1. Masyadong matagal ang pagtunaw.
Ito ay tumatagal ng higit sa 2 oras upang matunaw ang aluminyo sa isang 1-toneladang pugon. Kung mas mahaba ang pugon ginagamit, mas mabagal ito. Ito ay bubuti lamang ng kaunti kapag ang tunawan (ang lalagyan na naglalaman ng aluminyo) ay pinalitan. Dahil napakabagal ng pagtunaw, ang mga kumpanya ay kadalasang kailangang bumili ng ilang mga hurno upang mapanatili ang produksyon.
2. Hindi nagtatagal ang mga crucibles.
Ang mga crucibles ay mabilis na maubos, madaling masira, at madalas na kailangang palitan.
3. Ang mataas na pagkonsumo ng gas ay nagpapamahal.
Ang mga regular na gas-fired furnaces ay gumagamit ng maraming natural na gas—sa pagitan ng 90 at 130 cubic meters para sa bawat tonelada ng aluminum na natunaw. Ito ay humahantong sa napakataas na gastos sa produksyon.
Ang aming Team
Saanman matatagpuan ang iyong kumpanya, nagagawa naming mag-alok ng serbisyo ng propesyonal na koponan sa loob ng 48 oras. Ang aming mga koponan ay palaging nasa mataas na alerto upang ang iyong mga potensyal na problema ay malulutas nang may katumpakan ng militar. Ang aming mga empleyado ay patuloy na pinag-aralan kaya sila ay napapanahon sa kasalukuyang mga uso sa merkado.
